PEEK的常见应用
由于其***吸引力的特性，PEEK已广泛应用于汽车、航空航天、医疗和电气工程等行业。让我们仔细看看一些应用程序：
1、航空航天
航空航天业需要安全可靠的材料。PEEK即使暴露在高温和腐蚀性燃料中，也保持其出色的材料性能。此外，PEEK的氟塑料摩擦系数低，适合在狭小空间内加工。
在航空航天领域中使用PEEK零件的范围很广，用于外部零件是因为它具有出色的抗雨水侵蚀性能，而在内部使用，则可降低火灾的危险，因为它的烟雾和有毒气体排放性低，且具有很好的阻燃性。
总体而言，聚醚醚酮正在替代飞机中越来越多的铝和金属零件。如夹子、高压软管或电线管等。这样可以节省高达70％的重量并大幅降低燃料成本。例如，在500架飞机的机队中，将飞机重量减少45公斤，每年便可节省高达500万美元的燃油成本。
2汽车
PEEK具有优异的抗疲劳和耐化学性能，因此可用于汽车燃料管理系统。由于其轻量性，它正在取代传动、制动和空调系统中使用的各种活性金属或铝组件，包括活塞单元、密封件、垫圈或轴承等，这可使汽车重量和噪音显著降低。
此外，面向老爷车的3D打印定制零件是一个快速发展的领域。它们的成本比原始部件低90％，即是说，即便已经停产的零件，它们也仍然可以获得"老款式"的制造部件。
3、电气工程
PEEK优异的电气特性使其成为理想的绝缘体。凭借出色的热性能，PEEK聚合物部件能够承受传统绝缘体没有办法承受的高温。这些优势及它长期运行的可靠性，以及温度、压力和频率耐用性，使其可应用于海底环境控制设备或高压水泵的连接器销上。
此外，PEEK正在移动设备中使用。人们对更薄、更轻、更智能的移动设备的追求，使基于PEEK材料的组件大有用武之地，例如，为手机扬声器或耳机创造了超薄膜。
4、医疗
在医疗领域，PEEK则提供了具有优异耐磨性、耐热性、耐电性和耐化学性的经济型创新部件。它在医疗保健领域的应用主要包括牙科器械、内窥镜、透析器等，主要用于骨科。
PEEK虽然比铝轻，但在3D打印时，它可以为解剖正确的假肢或植入物提供一个新的精度水平，这些假肢与植入物都是针对每个使用者的需求专门设计的。虽然还在研发期，但这一部分具有惊人的增长潜力。
例如，在牙科医学中， PEEK用于替换牙科注射器上的金属手柄或用于根管锉的无菌盒。 PEEK之所以适用于此，是因为该聚合物可承受高达3000次高压釜灭菌循环（通常在130°C），并在热水、蒸汽、溶剂或化学品中保持优异的机械强度和水解稳定性。
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